膠水：建筑模板使用壽命的關鍵在于膠水的類型和組成。國際建筑模板的生產和制造法規用于逐層膠合;膠水規定控制面板采用防潮脲醛樹脂膠，核心板采用三聚氰胺膠，膠水用量為0.45kg。減少使用的膠水量或更改膠水的類型，或使用夾層膠水以降低產品成本。但是，這種類型的產品符合非標準產品，模板很容易脫膠和破裂，并且不能保證質量。

核心板：只有高質量的板才選擇高質量的原材料。木板的優缺點立即損害了木板的基本密實性和膠合板的抗壓強度。高質量的建筑模板使用一級核心板，以確保模板的內部緊密地分層。用二次或三次板制造的建筑模板裂縫多，周轉少，降低了瑞然的成本，但質量立即降低了許多等級，使用頻率相對降低了3-5倍。

工作壓力：之字形芯板可根據超高壓抑制作用使膠水干燥，使膠水配合并具有抗壓強度。高質量的建筑模板在整個壓制過程中施加230MPA以上的工作壓力，以確保核心層與層的中間緊密連接。降低壓力的所有制造過程，雖然可以實現模板的厚度，但實際上城市已經降低了模板本身的質量，更嚴重地危害了模板的壽命和周轉次數，屬于不合格產品產品。

控制面板：高端監控模板的表面像鏡子一樣明亮，并且整體是明亮的。關鍵是二維。一種是施加在控制面板上的膠水類型，另一種是控制面板中使用的原材料。高質量的建筑模板使用無結或結少的進口輻射松來作為滾動的表皮，整塊柔軟且無損失的抗壓強度，這是表面光滑清潔的基本標準;二是使用一定濃度的脲醛樹脂膠。壓制后，酚醛膠在表面上形成一層防潮，光滑的膠帶，其實際效果是非常容易成型。用當地的冷杉將面團皮打成大結，粗糙的木材和許多死扣。盡管很小，但表面不是光滑無色的，并且很難成型。這種類型的模板不是高質量的產品。

水分：行業指定的建筑模板的大小應控制在8-10%的中間。由于模板的應用，自然環境中的水分一般在8%左右，而體積控制可以合理地增加模板的使用壽命。自然環境相似，模板不易吸收水分。所有加快生產周期并減少核心板干燥時間的生產過程都會降低模板的質量。不太適合太高或太低。 ，不適合一次混合多種粘合劑。